Paul è un vero fan dei profili speciali in acciaio. Per lui, sono la prima scelta quando si tratta di produrre un componente con alta precisione e qualità costante in grandi quantità. Il tutto, ovviamente, al minor costo possibile. Dopo aver cambiato lavoro e settore, il nostro esperto product manager si sta chiedendo se la profilatura che ha già collaudato in passato sia adatta anche alla nuova azienda in cui lavora.
Dopo tutto, i progetti sono molto più complessi rispetto al suo lavoro precedente e il componente deve essere consegnato pronto per l'installazione. Paul si mette quindi alla ricerca. Il suo fidato profilatore può aiutarlo anche con i nuovi requisiti? E se sì, cosa è possibile fare? Dove sono i limiti? Siamo ansiosi di conoscere le sue scoperte.
Grazie all’integrazione delle fasi di lavorazione di solito secondarie, la profilatura produce sempre il prodotto finito esattamente come il cliente lo desidera. Le possibilità offerte dalle profilatrici professionali spesso si spingono molto più in là di quanto i clienti pensino. I metodi di lavorazione e finitura integrati consentono possibilità di progettazione del prodotto quasi illimitate.
Foratura, taglio laser, taglio a misura, punzonatura, saldatura, nonché vari metodi di piegatura dei profili e tecniche di giunzione sono tutti possibili con la profilatura, come Paul nota con sollievo dopo una breve ricerca. E il fornitore di fiducia ha già pensato anche a come consegnargli in modo professionale e puntuale i profili come prodotti finiti.
A seconda del tipo di sezione e dei requisiti, per la consegna di profili speciali vengono utilizzati due diversi concetti di imballaggio: imballaggio in fasci e pallet speciali. L’imballaggio in fasci viene preferito quando si ha una predeterminata quantità di profili identici non mescolati che vengono quindi confezionati in un unico fascio, mentre per la consegna di componenti finiti si utilizzano pallet speciali.
Questo è già un buon inizio. Inoltre, il profilatore attribuisce molta importanza anche a un uso oculato ed ecologico delle risorse, come osserva Paul con soddisfazione. I pallet riutilizzabili fanno parte del concetto di imballaggio ecologico tanto quanto i pallet speciali, che vengono utilizzati quando i profili necessitano di una speciale protezione dalla corrosione, ad esempio.
Tuttavia, non ha ancora capito se i profili possano essere prodotti anche già pronti per l'assemblaggio. In questi casi una semplice telefonata può risolvere tutti i dubbi ;)
Come spiega l'esperto all'altro capo del telefono, lo scopo e la complessità di un profilo speciale determinano il suo grado di finalizzazione. Lo illustra con due esempi pratici:
Naturalmente, ci sono requisiti di prodotto che non possono essere soddisfatti da un profilatore, come Paul apprende durante la conversazione con l'esperto.
In linea di principio, i produttori professionali di profili speciali offrono tutti i servizi relativi alla lavorazione di un profilo. I limiti di fattibilità possono essere chiaramente definiti e possono essere riassunti in questi punti:
Ora che Paul è sicuro che la profilatura gli offre tutto ciò di cui ha bisogno per produrre un componente pronto per l'installazione, vuole naturalmente sapere cosa può fare per ottenere un risultato ottimale. Anche in questo caso, il suo esperto dall’altra parte del telefono ha in serbo alcuni consigli pratici e collaudati.
La pianificazione e la realizzazione di prodotti complessi è una sfida per ogni fase progettuale. Con questi cinque consigli, i clienti contribuiscono a un processo regolare e a un risultato ottimale nella profilatura:
Come avrete già intuito, siamo noi quel profilatore su cui il protagonista della nostra storia può sempre contare, sia per le sue ricerche che per la produzione dei suoi componenti. E non senza motivo, come siamo orgogliosi di dire. Questi sono i principi e i processi che ci rendono il partner affidabile per la produzione dei vostri profili:
Paul è soddisfatto. Ora sa che anche la realizzazione di progetti complessi non è un problema per un profilatore professionale. A seconda dei requisiti, il suo componente pronto per l'assemblaggio esce direttamente dalla linea di profilatura o viene rifinito nel corso delle fasi di finalizzazione a valle. In questo modo si risparmiano tempo, costi e risorse preziose.
Provate a mettervi in gioco anche voi. Insieme troveremo la soluzione migliore per il profilo desiderato. O semplicemente provate voi stessi cosa è possibile fare. Con il nostro Welser Creator non è un problema, anche senza conoscenze CAD.