Rollforming Nedir ve Sizin İçin Ne Yapabilir?

    Nick Jeal
    tarafından Nick Jeal
    6 dakika
    Tem 9, 2024

    Şu eski moda, elle çalıştırılan ahşap çamaşır makinelerinden birini hayal edin; çamaşırların iki ahşap silindir arasına sıkıştırılarak sıkıldığı türden. Temel olarak rollform ile şekillendirme işleminde silindirler böyle görünür. Ancak ahşap merdaneler yerine şekillendirilmiş ve sertleştirilmiş çelik merdaneler kullanmışsınız. Ve şimdi bu silindirlerin birkaç düzine çiftinin arka arkaya olduğunu hayal edin ve kirli çamaşırlar yerine gerçekten uzun bir metal şerit besleniyor ve en sonunda istenen kesit şekli ortaya çıkana kadar her silindir çifti tarafından biraz daha şekillendiriliyor. Bu üretim süreci, "Roll Forming" veya "Roll Profiling" dediğimizde bahsettiğimiz şeydir ve oda sıcaklığında gerçekleşir.

    Boyu 27 metreye kadar olan uzun, mükemmel şekilde şekillendirilmiş bir çelik profil, taşıma kolaylığı için uçtan yönetilebilir parçalar halinde kesilebilir ve hatta profil tasarımına bağlı olarak teslimattan hemen sonra monte edilebilir, örn. bir araba şasisine. Modern "rollform ile şekillendirme" üretim sürecinin tam olarak nasıl çalıştığını, sizin için hangi potansiyele sahip olabileceğini ve sınırlamalarının nerede olduğunu öğrenmek için okumaya devam edin.

    Roll Forming nedir?

    Rollform ile şekillendirme, çelik, paslanmaz çelik gibi metallerin ve nikel, titanyum ve bakır gibi katı demir dışı metallerin şekillendirilmesi için kullanılan bir işlemdir. Bu işlemin “rulo profilleme” veya “soğuk haddeleme” olarak da adlandırıldığını duyabilirsiniz. Başlangıç ​​malzemesi olarak metal şeritlerin bobinleri kullanılır. Bunlar daha sonra bir bobine sarılır ve hassas, karmaşık kesitler oluşturmak için modüler olarak düzenlenmiş silindirlere beslenir.

    Bu özel profiller uzun boylarda tutarlı ve yüksek kalitede (yeniden) üretilebilir. Ek olarak, şekillendirme işlemi sırasında delikler, yarıklar veya kabartma gibi özellikler, kolayca eklenebildiğinden, rollform ile şekillendirmenin büyük miktarlarda sağlam, çok işlevli şekiller üretmenin oldukça uygun maliyetli bir yolu olduğu düşünülmektedir. Rollform ile şekillendirme, çeliklerin malzeme özelliklerinin gerekli olduğu durumlarda veya özelliklerin alüminyum profile eklenmesinin maliyetli bir ikincil işlem olduğu durumlarda, alüminyum ekstrüzyona popüler bir alternatiftir.

    Roll Forming nasıl çalışıyor

    Başlangıç olarak, farklı genişliklerde mevcut olan uzun bir metal şerit açılır ve birbiri ardına sıralanmış birkaç silindir seti boyunca yönlendirilir. Rulo şekillendirme işlemi oda sıcaklığında gerçekleştirilir, bu nedenle 'soğuk haddeleme' olarak da bilinir. Büyük avantaj: Metal oda sıcaklığında işlendiğinden tüm orijinal özellikleri korunur ve hatta geliştirilir.

    Her bir silindir çifti, hattın sonunda istenen kesit şekline ulaşana kadar metal şeridi oluşturur ve uygun uzunlukta kesilmeye hazır hale gelir. Profil şekli ne kadar karmaşık olursa, o kadar fazla silindir çifti gerekir. Bitmiş form genellikle haddelenmiş profil, ruloyla şekillendirilmiş (özel) profil, özel profil, çelik profil, metal profil veya basitçe çelik boru olarak anılır.

    Açık profillerin yanı sıra rollforming yöntemiyle de kapalı kesitler üretilebilmektedir. Lazer kaynak ve HF kaynak gibi birleştirme teknolojileri ile metal şeritlerin kenarları bir araya getirilerek kaynakla kapatılmaktadır. Bu, rulo şekillendirmenin ayrılmaz bir parçası olarak yapılır, böylece karmaşık kapalı kesitlere sahip çelik borular uygun maliyetli bir şekilde üretilebilir.

    Rollforming teknolojisini kullanan endüstriler

    Rollform ile şekillendirme her üreticinin ihtiyaçlarına cevap olmayabilirken, belirli sektörler hassas bir şekilde monte edilmiş haddelenmiş profillerden uzun süredir faydalanmaktadır:

    • Otomobil ve Taşıt Yapımı, ör. arabalar, kamyonlar, tarım makineleri, inşaat makineleri, demiryolu vagonları
    • Enerji Endüstrileri, ör. güneş enerjisi, çevre teknolojisi, elektrik şebekesi altyapısı
    • İnşaat, ör. kapı ve pencere yapımı, iskele, cam cepheler
    • Mobilya Binası, ör. ayarlanabilir masa ayakları
    • Tarım Sektörü, ör. hayvancılık, bitki yetiştiriciliği
    • Evsel ve Endüstriyel Teknolojiler, ör. asansörler, kontrol kabinleri, klima üniteleri

    çelik-ihtiyacı-dağılımı-Welser

    Rollform prosesinin fırsatları ve avantajları

    Welser Profile olarak sürecimizin yüksek kalitesi konusunda hem kendimize güveniyoruz hem de heyecan duyuyoruz. Peki, rollform ile şekillendirmenin işletmenize özel avantajları nelerdir? En büyük potansiyel avantajlardan bazılarını inceleyelim:

    • Ölçüye Özel Yenilikleri Uygulayın 
      Hızlı bir çağda yaşıyoruz: Yeni gelişmeler son derece hızlı bir şekilde gerçekleşiyor ve bir yenilik sonuncunun hemen ardından geliyor. Roll-form özel profillerin üretiminde, ilk tasarım taslakları kolayca roll-forming'e uygun olacak şekilde uyarlanabilir ve daha sonra ekonomik açıdan uygun koşullar altında özel çözümlerle hızlı bir şekilde uygulamaya geçirilebilir.
       
    • Birden Fazla Bileşenin İmalatı 
      Rollforming ile şekillendirme, örneğin ekstrüzyonla mümkün olmayan uzunlamasına bir profilin özelliklerini uygun maliyetli bir şekilde eklemenin harika bir yoludur. Sac şeritlerin silindirlerden geçmesi ve şekillendirilmesinden önce veya sonra yarıklar, delikler, kabartma ve hatta delme-perçinleme somunları eklenebilir; bu avantaj, profilin kendisinin birçok işlevi yerine getirebilmesi ve yine de en yüksek hassasiyetle ve yüksek kalitede işlenebilmesidir. Tasarımcılar ve ürün geliştiriciler burada birden fazla bileşeni tek bir bileşende birleştirme ve daha sürdürülebilir bir ürün geliştirme süreci oluşturma fırsatına sahip oluyor.
       
    • Süreç Zincirinizi Optimize Edin
      Rollforming ile şekillendirmeyle mümkün olan çeşitli proses adımları (markalama, bükme, kesme, şekillendirme vb.), proses zincirinin özelleştirilmesine olanak tanıyarak zamandan ve kaynaklardan tasarruf sağlar. Yarı mamul parçanın veya bitmiş bileşenin doğrudan sistemden müşteriye, hemen kurulabileceği yere doğrudan teslim edilmesini sağlar.

    • Üretim Maliyetlerini Azaltın
      Bir üretim sürecinde birden fazla süreç adımı birbirine bağlanabildiğinden ve aynı profilde birden fazla fonksiyon aynı anda entegre edilebildiğinden, tüm üretim sürecinin ekonomik verimliliğini artırabilirsiniz. Delik açma gibi son işlemler, ekstra geçici depolama veya nakliye maliyeti olmadan aynı anda yapılabilir. Ek olarak, tek bir çok işlevli özel profil, birkaç düzeneğin birleşiminin yerini alabilir. Hammadde kıtlığı zamanlarında sürdürülebilir tedarik zincirleri ve hurda geri dönüşümü de sorumlu bir tedarikçi açısından ağırlık taşıyan bir maliyet faktörünü temsil eder.
       
    • Çelik, Paslanmaz Çelik ve Yüksek Mukavemetli Demir Dışı Metallerden en iyi şekilde yararlanın
      Metaller oda sıcaklığında işlendiğinden, integral özellikleri büyük ölçüde korunur. Bu şekilde, çeliğin yüksek mukavemeti ve sünekliği gibi malzemenin tüm karakteristik özelliklerinden yararlanırken aynı zamanda onu büyük bir hassasiyetle işleyebilirsiniz. Standart bir profili işleyip ardından birkaç alt adım eklemek yerine, kişiye özel bir profil oluşturmak her zaman daha uygun maliyetlidir.
       
    • Büyük Ölçekte Özelleştirme ile Tasarruf Edin
      Rollform ile şekillendirme, milyonlarca metre doğru, sıkı toleranslı özel profiller üretebilen neredeyse sonsuz bir süreçtir. Tek seferde ne kadar çok ürün üretilebilirse o kadar iyidir; miktar ne kadar yüksek olursa o kadar karlı olur.
       
    • Tutarlı Kaliteyle Sınırsız Üretim Miktarı
      Sınırsız tekrarlanabilirlik ve olağanüstü kalite yönetimi, rollform ile şekillendirilmiş çelik profillerin en önemli özelliklerinden ikisidir. Bu, parça sayısından bağımsız olarak tutarlı ve hassas bir şekilde işlenmiş rollform profillerinin üretilmesini sağlar ve yeni imalatların da sorunsuz bir şekilde tekrar tekrar üretilebilmesine olanak tanır.

    Rollforming prosesinin sınırları

    Her gereksinim benzersiz olduğundan ve farklı çözümler gerektirdiğinden, ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin olmanıza yardımcı olmak için rollform ile şekillendirme üretim sürecinin sınırları ve dezavantajları konusunda net olmak önemlidir:

    • Küçük Üretim Miktarları nadiren değerlidir
      Yüksek kaliteli rollform ile şekillendirmenin ön koşulu, her müşteri için ayrı ayrı üretilebilen yüksek kaliteli ve bazen tasarıma özel kalıplardır. Bu kalıplar daha sonra özel olarak, sıkı bir gizlilik altında üretildiğinden, gerçek bir rekabet avantajı sunar, ancak aynı zamanda dikkate alınması gereken önemli bir maliyet faktörüdür. Bu nedenle rollform ile profil oluşturma işlemi genellikle yalnızca minimum 3.000 - 5.000 metrelik miktarlara bakıldığında ekonomik açıdan caziptir.
       
    • Prototiplerin Şirket İçinde veya Harici Bir Ortakla Üretilmesi Gerekir
      Welser Profil olarak biz prensipte yaklaşık olarak prototipler üretebiliyoruz. 10 metrelik bir prototipin üretiminin maliyetine değmesi için daha sonra büyük miktarlarda üretim yapılacağından oldukça emin olmanız gerekir. Çoğu durumda model tasarımlarını kendiniz veya harici bir ortakla (örneğin yerel bir zanaatkar) birlikte üretmek daha mantıklıdır. İşlevleri ve şekilleri göstermek için 3D yazıcının plastik prototiplerini kullanıyoruz.
       
    • Rulo Şekillendirme (Çoğunlukla) yalnızca Çelik ve Demir Dışı Metal Bileşenler için uygundur
      Rollform ile şekil verme işlemi çelik, paslanmaz çelik ve demir dışı metallerden yüksek mukavemetli profil kesitleri üretmek için kullanılabilir. Örneğin alüminyum için daha az uygundur. Her zaman olduğu gibi istisna kuralı kanıtladığından, bazı alüminyum alaşımları kesinlikle soğuk haddelemeye uygundur.
       
    • Herşeyin Bir Sınırı Vardır
      Rollform ile şekillendirme ile 0,3 ila 8,2 milimetre kalınlığa, 1.000 milimetreye kadar şerit genişliğine ve 27.000 milimetreye kadar profil uzunluğuna sahip profiller üretilebilir - burada üretimle ilgili kısıtlamalardan ziyade lojistik kısıtlamalar belirleyicidir - ve 320 milimetreye kadar profil yüksekliği.
       

     

    Ekstrüzyona bir alternatif olarak Rollforming

    Özel profillere yönelik hemen hemen her ürün geliştirme sürecinde bir noktada şu soru ortaya çıkar: Çelik mi alüminyum mu? Elbette bu sadece malzemenin özellikleriyle ilgili değil, aynı zamanda sürecin kendisiyle de ilgili. Ekstrüzyon (alüminyum) yerine rollform ile şekillendirme (çelik, paslanmaz çelik, demir dışı metaller) kullanılmalıdır:

    • Eğer gerekli metal ekstrüde edilemiyorsa.
    • Eğer ekstrüde edilmiş bir profilin uzunlamasına kesiti boyunca ekstra işlevler eklemek ekonomik değilse.
    • Eğer ekstrüde edilmiş bir profil yeterince hassas bir şekilde üretilemiyorsa, mesela rollform ile  profil üretimi ile daha iyi toleranslar elde edilebilir.

     

    İyi bir Rollform İmalatçısı ve Profil Satıcısı nedir?

    Özel profillerin kullanılmasından kaçınmayı gerektiren belirli nedenler olabilir ve çoğu durumda bu nedenler sürecin kendisinden değil, projeleri verimsiz bir şekilde uygulayan deneyimsiz sağlayıcılardan kaynaklanmaktadır. İyi bir haddelenmiş profil üreticisi ve satıcısında aramanız gerekenler:

    rulo-profil-üreticisinin-Welser

    • Özel Profiller ve Hazır Ürünler Arasındaki Açık Ayrım
      Çok az düzenleme gerektiren veya hiç düzenleme gerektirmeyen standart bir profile ihtiyacınız varsa, seçili ürün yelpazesine sahip bir tedarikçi seçin. Profilinizin çok bireysel ve hatta birden fazla işlevi yerine getirmesi gerekiyorsa, özel profiller konusunda uzmanlaşmış bir rollform profil uzmanıyla iletişime geçin.
       
    • Çeşitli Çözümler
      Çok çeşitli sektörlerden çok çeşitli çözümler ve “Kullanım Durumları”, deneyimli bir rollform özel profil üreticisinin yaratıcı problem çözme becerilerini ve esnekliğini gösterir.
       
    • Tasarım Desteği
      İyi bir profil üreticisi sizi tasarımınızda yalnız bırakmaz: Ürün geliştirmenin ilk aşamalarından itibaren size tavsiye ve destek sağlamalıdır. Rollform ile şekillendirmenin olanakları çok çeşitli olduğundan, bir profesyonelin yardımı olmadan hepsini bilmek imkansızdır.
       
    • Kendi Araçlarını Üretiyor
      İdeal durumda profil satıcınız tüm haddeleme ve delme kalıplarını kendisi üretmeli ve bunları her müşteri için güvenle özelleştirmelidir.
       
    • Kısa Teslimat Süreleri ve İyi Depolama Seçenekleri
      Fabrika kapılarının ötesini düşünmelisiniz: Teslimat süreleri, lojistik, montaj seçenekleri ve çok daha fazlası söz konusu olduğunda sizinle birlikte çalışacak güvenilir bir ortağa ihtiyacınız var.
       
    • ISO Sertifikası
      Büyük miktarlarda rollform ile şekillendirilmiş özel profillerin güvenilir bir tedarikçisi, tüm tedarik zinciri boyunca yüksek bir kalite standardını garanti edebilmelidir. Bunlar arasında ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 ve ISO 50001 gibi ISO sertifikaları bulunmaktadır.

     

    Sonuç: Rollforming düşündüğünüzden daha fazlasını yapabilir

    Rollform ile şekillendirme, rulo profil oluşturma, soğuk haddeleme - ne isterseniz söyleyin - çelikten, paslanmaz çelikten ve diğer demir dışı metallerden kişiye özel profiller üretir. Şimdiye kadar, çok iyi. Büyük resimde yenilikleri hayata geçiriyor: Dün aklınıza gelebilecek konseptler yarın uygulamaya hazır olabilir. Bu profiller, geniş fonksiyon yelpazesi ve hassas toleransları ile en kapsamlı ürün geliştirmelerini kolaylaştırmak için idealdir.

    Sorunuz mu var? Bizimle konuşun ve fikirlerinizi gerçeğe dönüştürelim.  Hemen  bizimle iletişime geçin