Mit grünem Stahl in eine klimaneutrale Zukunft

Die Anwendungsmöglichkeiten von Rollprofilen aus Stahl sind nahezu unbegrenzt und damit auch das Entwicklungspotenzial für flexible Produkte und Lösungen. Hier finden Sie überzeugende Qualitätsmerkmale, warum rollgeformte Stahlbauteile so wichtig für die Industrie sind. 

1. Wiederholbarkeit
   Die für das Rollformen benötigten Walzen werden für jedes Bauteil individuell konzipiert und hergestellt. Sind die Walzen erst einmal gefertigt, kann der Produktionsvorgang beliebig oft in gleichbleibender Materialqualität wiederholt werden. 
   
   
2. Langlebigkeit
   Stahl ist robust, stabil und beständig. Mit diesen Materialeigenschaften ist Stahl überall dort ein wesentliches Qualitätsmerkmal, wo Konstruktionen und Bauteile über lange Zeit hinweg hohen Belastungen standhalten müssen.
   
   
3. Präzision
   Vom Halbzeug bis zum Fertigteil werden Querschnitte beim Rollformen dank intensiver Vorplanungen und exakter Machbarkeitsprüfungen in hoher Präzision hergestellt.
   
   
4. Reduktion von Bauteilen und Prozessschritten
   Beim Rollprofilieren wird ein dünnes Stahlband integrativ so geformt, dass es die individuell gewünschten Anforderungen erfüllt. Nachgelagerte Bearbeitungsverfahren sind damit nicht mehr notwendig. Das spart Zeit, Ressourcen und Abfälle.
   
   
5. Umformbarkeit
   Beim Rollformen ermöglichen Profilieranlage und Werkzeuge mehrfache Verformungen des Fertigungsmaterials.
   
   
6. Hohe Festigkeit bei gleichzeitig notwendiger Zähigkeit
   Stahl ist extrem hart und gleichzeitig relativ dehnbar. Sein E-Modul, also der Materialkennwert für die Proportionalität zwischen Spannung und Dehnung eines festen Stoffes, ist dreimal so hoch wie jener von Aluminium.
   
   
7. Warmfestigkeit
   Mit einer Schmelztemperatur von 1500° Celsius ist Stahl temporär beständig gegen induzierte Wärme und Flammen. Insbesondere beim Thema Brandschutz wird die Hitzebeständigkeit von Stahl daher zum maßgeblichen Qualitätsmerkmal.
   
   
8. Viele Funktionalitäten
   Die spezifischen Fertigungstechniken beim Rollformen erlauben nahezu grenzenlose Funktionalitäten, da hier die Eigenschaften des Werkstoffes mit den Vorteilen der Bauteilgeometrie sowie des Produktionsverfahrens kombiniert werden.
   
   
9. Vielfältige Materialklassen
   Die vielfältigen Güten und Materialklassen des Stahls ermöglichen für jedes Bauteil eine passende Lösung. Dabei wird für das jeweilige Rollprofil einfach jene Materialklasse gewählt, die am besten zu den individuellen Anforderungen des Bauteils passt. 

Auch für Konstrukteure im Maschinenbau wird ein möglichst klimaschonender Produktentwicklungsprozess immer wichtiger. Gleichzeitig muss das Material die hohen Anforderungen hinsichtlich Beständigkeit, Qualität und Innovationskraft erfüllen. Da eine flächendeckende Bereitstellung von grünem Stahl auf absehbare Zeit nicht möglich ist, empfehlen sich für den hochwertigen Maschinenbau die folgenden Materialien:

• Ultrahochfeste Stähle
  Ultrahochfeste Stähle sind legierte Stähle mit einer höheren Mindestzugfestigkeit. Sie sind verschleißfest und zeichnen sich durch hohe Wärmebeständigkeit aus. Zum Einsatz kommen ultrahochfeste Stähle überall dort, wo es auf ein relativ niedriges Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit ankommt, beispielsweise im Leichtbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Fahrzeugbau.
  
  
• Neuer Baustahl
  Während Konstrukteure auf der Suche nach einem passgenauen Material mit herkömmlichem 0815-Baustahl wohl nicht glücklich wären, eröffnen spezielle Legierungen oder besonders korrosionsbeständige Überzüge neue Möglichkeiten für den Bau- und Konstruktionssektor aber auch in der Industrietechnik.
  
  
• Edelstahl
  Egal, ob austenitisch, ferritisch oder kalt verfestigt - Edelstahl ist und bleibt eng mit dem Maschinenbau verbunden und ist insbesondere aus Branchen mit strengem Reinheitsgebot mangels adäquater Alternativen kaum wegzudenken. Neben der Lebensmittelbranche kommt Edelstahl auch im Packaging und in Abfüllanlagen zum Einsatz, aber auch im Tunnel- und Schienenfahrzeugbau.
  
  
• Sonderlegierte Metalle
  Sowohl im Maschinenbau als auch in vielen anderen Industrien sind sonderlegierte Nichteisenmetalle wie Nickel oder Titan oft die einzige wirkliche - allerdings auch sehr teure - Alternative zum “echten” Stahl. Sie zeichnen sich durch eine besondere Widerstandsfähigkeit gegenüber chemischen Stoffen aus und kommen daher vor allem in Spezialanlagen der chemikalischen Industrie zum Einsatz, z.B. bei der Herstellung von Salzsäure.  

Obwohl die für die Herstellung erforderlichen Technologien bereits vorhanden sind, ist es um eine flächendeckende Versorgung mit grünem Stahl noch schlecht bestellt. Die Gründe dafür sind vielfältig:  

• Lieferketten hinken hinterher
  Heutige Lieferketten sind noch nicht effektiv auf eine CO₂-Reduzierung am Produkt ausgelegt, da bisher weder grüner Wasserstoff noch andere erforderliche Komponenten (DRI oder HBI) in ausreichenden Mengen am Markt vorhanden sind.
  
  
• Ungewisse Versorgungslage
  CO₂-reduzierter Stahl wird bisher nur von sehr wenigen Herstellern angeboten. Zur Reduzierung riskanter Abhängigkeiten entscheiden sich die meisten Unternehmen daher für den Kauf von herkömmlichem Stahl. In Zukunft wird dieser Nachfragemangel in ein Engpassthema übergehen, wenn im Vergleich zur potenziellen Bedarfsmenge nicht genug CO₂-reduzierter Stahl geliefert werden kann.

Regionale Bezugsquellen machen sich auch in der Stahlverarbeitung bezahlt und das für Kunden und Klima gleichermaßen. Die geographische Nähe zu den jeweiligen Lieferanten gewährleistet die Flexibilität und Verfügbarkeit von Materialien und Dienstleistungen. Die kurzen Transportwege wiederum sorgen für eine möglichst niedrige CO₂-Belastung unserer Umwelt. 

Bei Welser Profile legen wir daher schon immer großen Wert auf eine regionale Beschaffung und das sowohl beim Material für das Rollprofilieren als auch bei den Hilfs- und Betriebsstoffen. Wo immer möglich und sinnvoll, kaufen wir bei Lieferanten in der Nähe unserer Produktionsstandorte ein. 

Umweltbewusstsein ist fest in der DNA von Welser Profile verankert und gehört zu sämtlichen Bereichen unserer betrieblichen Wertschöpfungskette. Wir setzen uns für eine nachhaltige Produktionsweise ein und beziehen unsere Fertigungsmaterialien von lokalen Lieferanten. Gleichzeitig verfolgen wir bei der Reduktion unseres CO₂-Fußabdrucks einen ganzheitlichen Ansatz. Wir distribuieren Stahl bevorzugt über den Schienenverkehr, verarbeiten ihn ressourcenschonend mittels Rollformen und führen den wenigen dabei anfallenden Schrott zirkulär einer Wiederverwendung im Stahlwerk zu.

Des Weiteren lassen wir Kunden und Projektpartner an unserem Know-how zu nachhaltigem Stahl teilhaben und bieten umfassende Unterstützung bei der klimaverträglichen Umsetzung ihrer Vorhaben.  Wir bekennen uns außerdem ausdrücklich zu den Nachhaltigkeitszielen der Vereinten Nationen, die wir unter anderem durch folgende Maßnahmen verfolgen: 

• Zielsetzung: CO₂-Neutralität in puncto Energieträger bis 2026 (durch eigene PV-Anlagen, ein eigenes Windkraftwerk sowie den Zukauf grüner Energie)
• Bereitstellung von E-Tankstellen
• 100 % grüner Fremdstrom in Österreich und Deutschland
• kontinuierliche Umstellung der Beleuchtungskörper auf LED-Technik
• Projekt „Effiziente Produktionsanlage“ sowie diverse weitere Energieeffizienzprojekte
• wiederverwendbare Verpackung für Ersatzteile
• Rollenrecycling – Umarbeitung nicht mehr verwendeter Rollenwerkzeuge
• Transport von Vormaterial bzw. Schrottabtransport per Bahn
• vorwiegender Einsatz von Staplerleitsystemen, E-Staplern
• Vormaterialbeschaffung am europäischen Markt
• Erhebung Corporate Carbon Footprint (Scope 1-3) (Treibhausgasbilanz Welser Profile Austria und Deutschland)
• Aufrechterhaltung des zertifizierten Umweltmanagementsystems nach ISO 14001 und Energiemanagementsystems nach ISO 50001