Profilatura di componenti già pronti per l'installazione: Cosa è possibile fare?

Paul è un vero fan dei profili speciali in acciaio. Per lui, sono la prima scelta quando si tratta di produrre un componente con alta precisione e qualità costante in grandi quantità. Il tutto, ovviamente, al minor costo possibile. Dopo aver cambiato lavoro e settore, il nostro esperto product manager si sta chiedendo se la profilatura che ha già collaudato in passato sia adatta anche alla nuova azienda in cui lavora.

Dopo tutto, i progetti sono molto più complessi rispetto al suo lavoro precedente e il componente deve essere consegnato pronto per l'installazione. Paul si mette quindi alla ricerca. Il suo fidato profilatore può aiutarlo anche con i nuovi requisiti? E se sì, cosa è possibile fare? Dove sono i limiti? Siamo ansiosi di conoscere le sue scoperte.

Efficienza su misura - con la profilatura e oltre

Grazie all’integrazione delle fasi di lavorazione di solito secondarie, la profilatura produce sempre il prodotto finito esattamente come il cliente lo desidera. Le possibilità offerte dalle profilatrici professionali spesso si spingono molto più in là di quanto i clienti pensino. I metodi di lavorazione e finitura integrati consentono possibilità di progettazione del prodotto quasi illimitate.

Foratura, taglio laser, taglio a misura, punzonatura, saldatura, nonché vari metodi di piegatura dei profili e tecniche di giunzione sono tutti possibili con la profilatura, come Paul nota con sollievo dopo una breve ricerca. E il fornitore di fiducia ha già pensato anche a come consegnargli in modo professionale e puntuale i profili come prodotti finiti.

Come vengono forniti i profili speciali?

A seconda del tipo di sezione e dei requisiti, per la consegna di profili speciali vengono utilizzati due diversi concetti di imballaggio: imballaggio in fasci e pallet speciali. L’imballaggio in fasci viene preferito quando si ha una predeterminata quantità di profili identici non mescolati che vengono quindi confezionati in un unico fascio, mentre per la consegna di componenti finiti si utilizzano pallet speciali.

Questo è già un buon inizio. Inoltre, il profilatore attribuisce molta importanza anche a un uso oculato ed ecologico delle risorse, come osserva Paul con soddisfazione. I pallet riutilizzabili fanno parte del concetto di imballaggio ecologico tanto quanto i pallet speciali, che vengono utilizzati quando i profili necessitano di una speciale protezione dalla corrosione, ad esempio.

Tuttavia, non ha ancora capito se i profili possano essere prodotti anche già pronti per l'assemblaggio. In questi casi una semplice telefonata può risolvere tutti i dubbi ;)

2 Esempi di profili pronti per l'installazione

Come spiega l'esperto all'altro capo del telefono, lo scopo e la complessità di un profilo speciale determinano il suo grado di finalizzazione. Lo illustra con due esempi pratici:

• Esempio 1
  Componenti che, direttamente dalla profilatrice, vengono consegnati al cliente pronti per essere installati.
  Si tratta, ad esempio, di prodotti per la costruzione di magazzini automatizzati, che richiedono profili forati e vengono prodotti esattamente secondo le specifiche del cliente. Alla fine del processo di profilatura, c'è già un prodotto pronto per l'installazione che deve solo essere consegnato al cantiere o al magazzino del cliente e può essere direttamente installato.
• Esempio 2
  E’ richiesta una finalizzazione a valle.
  Ad esempio, la produzione di componenti per le cabine dei trattori o veicoli industriali richiede solitamente un processo in più fasi. Il profilo che esce dalla linea di profilatura deve essere poi sottoposto a ulteriori operazioni che necessitano di flessibilità (ad esempio, formatura, taglio laser, taglio a misura, foratura o piegatura). Il profilo viene quindi fornito come prodotto semilavorato prima di poter essere saldato e montato nei veicoli dei clienti.
  
  

Naturalmente, ci sono requisiti di prodotto che non possono essere soddisfatti da un profilatore, come Paul apprende durante la conversazione con l'esperto. 

Oltre i limiti della profilatura

In linea di principio, i produttori professionali di profili speciali offrono tutti i servizi relativi alla lavorazione di un profilo. I limiti di fattibilità possono essere chiaramente definiti e possono essere riassunti in questi punti:

• Lavorazioni che vanno oltre la pura produzione di profili, ad esempio zincatura a caldo, rivestimenti o leghe speciali.
• Fasi di finalizzazione nell'installazione di componenti finiti, ad esempio la saldatura e la vetratura nella costruzione di cabine.
• Esigenze individuali, cioè quando i processi del cliente sono così individuali che la ripetibilità non è possibile per il profilatore.
  
  

Ora che Paul è sicuro che la profilatura gli offre tutto ciò di cui ha bisogno per produrre un componente pronto per l'installazione, vuole naturalmente sapere cosa può fare per ottenere un risultato ottimale. Anche in questo caso, il suo esperto dall’altra parte del telefono ha in serbo alcuni consigli pratici e collaudati.

4 consigli per ottenere i migliori risultati dalla profilatura

La pianificazione e la realizzazione di prodotti complessi è una sfida per ogni fase progettuale. Con questi cinque consigli, i clienti contribuiscono a un processo regolare e a un risultato ottimale nella profilatura:

1. Fornire al profilatore tutte le informazioni necessarie, soprattutto per quanto riguarda la quantità di profili richiesti e le tempistiche di consegna.
2. Definire i requisiti di prodotto nel modo più chiaro possibile e fornire disegni tecnici completi.
3. Determinare tutti i parametri importanti della collaborazione già in fase di preventivo.
4. Scegliete un profilatore con esperienza che comprenda i vostri requisiti di prodotto e la vostra applicazione.

Welser Profile: il partner esperto per ottenere il miglior profilo finito

Come avrete già intuito, siamo noi quel profilatore su cui il protagonista della nostra storia può sempre contare, sia per le sue ricerche che per la produzione dei suoi componenti. E non senza motivo, come siamo orgogliosi di dire. Questi sono i principi e i processi che ci rendono il partner affidabile per la produzione dei vostri profili:

• Componenti pronti per il montaggio: Abbiamo una vasta conoscenza del mercato in numerosi settori, comprendiamo i requisiti di prodotto dei nostri clienti e produciamo componenti già pronti per l'installazione direttamente sulle nostre linee di profilatura. Per la produzione, scegliamo sempre la soluzione tecnica più efficiente con i costi di produzione più bassi. 
• Un unico interlocutore per ogni problema: con Welser Profile i clienti hanno un unico referente e non devono cercare faticosamente la persona responsabile di ogni processo.
• Uno sportello unico: se le esigenze del cliente vanno oltre la nostra gamma di servizi, le implementiamo con il partner appropriato e forniamo il profilo desiderato con un unico riferimento per il nostro cliente.
• Produzione interna delle attrezzature: costruiamo noi stessi tutti gli utensili necessari per la profilatura (rulli, punzoni, maschere per la tranciatura etc…) anche quelli più sofisticati e di tutte le dimensioni. In questo modo garantiamo la riproducibilità dei nostri profili con una qualità costantemente elevata e tempi di reazione rapidi in caso di modifiche con breve preavviso.
• Alta qualità del prodotto: per garantire che il prodotto finale desiderato soddisfi tutti i requisiti, già al momento dell'acquisto del coil d’acciaio, prestiamo attenzione agli standard più elevati e mettiamo in campo misure di controllo qualità.

Conclusione: dal concetto personalizzato al profilo pronto per l'installazione

Paul è soddisfatto. Ora sa che anche la realizzazione di progetti complessi non è un problema per un profilatore professionale. A seconda dei requisiti, il suo componente pronto per l'assemblaggio esce direttamente dalla linea di profilatura o viene rifinito nel corso delle fasi di finalizzazione a valle. In questo modo si risparmiano tempo, costi e risorse preziose.

Provate a mettervi in gioco anche voi. Insieme troveremo la soluzione migliore per il profilo desiderato. O semplicemente provate voi stessi cosa è possibile fare. Con il nostro Welser Creator non è un problema, anche senza conoscenze CAD.