Eigentlich ist Paul ein Fan von rollgeformten Sonderprofilen aus Stahl. Für ihn sind sie die erste Wahl, wenn es mal wieder heißt: Das Bauteil muss eine hohe Genauigkeit aufweisen sowie in gleichbleibender Qualität in großen Mengen hergestellt werden. Und das alles noch möglichst kostengünstig, eh klar. Nach seinem Job- und Branchenwechsel fragt sich der erfahrene Produktentwickler nun aber, ob das bisher bewährte Herstellungsverfahren auch für sein neues Aufgabengebiet etwas taugt.
Schließlich fallen die Entwürfe hier deutlich komplexer aus als bei seinen bisherigen Arbeiten und dazu muss das Bauteil einbaufertig geliefert werden. Also begibt Paul sich auf Recherche. Kann ihn der Rollprofilierer seines Vertrauens auch bei den neuen Anforderungen unterstützen? Und wenn ja, was ist alles möglich? Wo liegen die Grenzen? Wir freuen uns mit Spannung auf seine Erkenntnisse.
Durch das Zusammenwirken integrierter und nachgelagerter Bearbeitungsschritte wird beim Rollformen das fertige Produkt immer exakt so gefertigt, wie der Auftraggeber es braucht. Die Möglichkeiten professioneller Rollprofilierer gehen dabei oft viel weiter als Kunden auf den ersten Blick denken. Integrierte und nachgelagerte Bearbeitungs- und Veredelungsmethoden erlauben dabei nahezu grenzenlose Möglichkeiten des Produktdesigns.
Lochungen, Bohrungen mit oder ohne Gewinde, Laserschneiden, Sägen, Stanzen, Schweißen, sowie diverse Profilbiegemethoden und Verbindungstechniken sind beim Rollprofilieren möglich, wie Paul schon nach kurzer Recherche erleichtert feststellt. Und über die fachgerechte Bereitstellung der fertigen Profile hat sich der Anbieter seines Vertrauens ebenfalls schon Gedanken gemacht.
Rollgeformte Sonderprofile werden abhängig von Profil und Anforderung durch verschiedene Verpackungskonzepte bereitgestellt. Ein gängiges Konzept ist die Bundverpackung, bei der eine gewisse Menge an sortenreinen Gleichteilen zu einem Profilbund gepackt wird. Daneben kommen Sonderpaletten zum Einsatz, die zum Beispiel für Biegeteile und Baugruppen verwendet werden können. Diese Konzepte sind jedoch nur Beispiele und es gibt noch viele weitere Verpackungslösungen, die individuell an die spezifischen Anforderungen der Profile angepasst werden können.
Paul ist besonders zufrieden damit, dass sein Rollprofilierer Wert auf einen achtsamen Umgang mit den Ressourcen legt. Ein grünes Verpackungskonzept umfasst unter anderem die Nutzung von Mehrwegpaletten. Auch spezielle Verpackungen für Profile, die einen besonderen Korrosionsschutz benötigen oder vor Verunreinigungen auf dem Transportweg geschützt werden müssen, sind Teil dieses Konzepts. Die Vielfalt der Verpackungslösungen gewährleistet, dass jede Art von Profil sicher und effizient transportiert werden kann.
Wie der auskunftsfreudige Experte am anderen Ende der Leitung erklärt, bestimmen Verwendungszweck und Komplexität eines Sonderprofils dessen Finalisierungsgrad. Dies illustriert er anhand zweier Use Cases:
Natürlich gibt es aber auch Produktanforderungen, die alleine mit dem Portfolio eines Rollprofilierers nicht erfüllbar sind, wie Paul in seinem Gespräch mit dem Experten weiter erfährt.
Grundsätzlich bieten professionelle Hersteller rollgeformter Sonderprofile alle Leistungen an, die im Zusammenhang mit der Bearbeitung eines Profils stehen. Die Grenzen der Machbarkeit lassen sich klar definieren und folgende Themen fallen nicht in den Wirkungsbereich des Rollprofilierers:
Nachdem Paul nun sicher ist, dass ihm der Rollprofilierer alles bietet, was er für die Herstellung eines einbaufertigen Bauteils benötigt, möchte er natürlich noch wissen, was er selbst zu einem optimalen Ergebnis beitragen kann. Auch hier hat der freundliche Experte ein paar bewährte Praxistipps auf Lager.
Die Planung und Realisierung komplexer Produkte ist in jeder Projektphase eine Herausforderung. Mit den folgenden fünf Tipps tragen Kunden zu einem reibungslosen Ablauf sowie einem optimalen Ergebnis beim Rollformen bei:
Wie Sie bestimmt bereits erraten haben, sind wir dieser Rollprofilierer, auf den sich der Held unserer Geschichte sowohl bei seinen Recherchen als auch bei der Fabrikation seiner Bauteile immer verlassen kann. Und das nicht ohne Grund, wie wir mit Stolz behaupten dürfen. Folgende Grundsätze und Prozesse machen uns zu einem verlässlichen Partner für die Fertigung Ihrer Produkte:
Paul ist happy. Er weiß nun, dass auch die Umsetzung komplexerer Entwürfe für einen professionellen Rollprofilierer kein Problem ist. Je nach Anforderung kommt sein montagefertiges Bauteil direkt von der Profilieranlage oder wird im Zuge nachgelagerter Finalisierungsschritte fertiggestellt. Das spart Zeit, Kosten und wertvolle Ressourcen.
Lassen auch Sie sich überzeugen. Gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihr Wunschprofil. Oder probieren Sie einfach einmal selbst aus, was alles möglich ist. Mit unserem Welser Creator ist das auch ohne CAD-Kenntnisse kein Problem.