10 caratteristiche imbattibili dell'acciaio profilato

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    mag 7, 2024

    Nel mondo industriale, i componenti richiesti sono tanto diversi quanto lo sono i materiali e i processi di produzione. Solo l'acciaio è disponibile in più di 2.500 tipi e qualità e può essere lavorato in molti modi diversi. La profilatura a freddo (roll forming) è un processo produttivo che offre soluzioni flessibili e prodotti che soddisfano specifici requisiti normativi e con il marchio CE obbligatorio (vale a dire che sono stati soddisfatti tutti i requisiti dell'UE in materia di sicurezza, salute e protezione ambientale). Con questo tipo di processo vengono lavorati diversi acciai, che vengono formati in sezioni trasversali estremamente precise e di alta qualità.

    Per offrirti una panoramica chiara dei vantaggi dei componenti in acciaio profilato, abbiamo riassunto per te 10 caratteristiche imbattibili: 

    1. Caratteristica di qualità: Ripetibilità

    Durante il processo di profilatura a freddo (detto anche roll forming), una lamiera di acciaio, acciaio inossidabile o metallo non ferroso viene fatta passare attraverso diverse coppie di rulli e formata in una specifica geometria. Poiché questi rulli sono progettati e realizzati individualmente per ogni componente, è possibile ottenere un notevole risparmio sui costi, soprattutto per le esigenze di serie con volumi elevati, perché il processo di produzione può essere ripetuto tutte le volte che è necessario. Questa ripetibilità viene assicurata da continui controlli durante il processo produttivo, durante ogni singola produzione, nel corso degli anni.

     

    La ripetibilità diventa una caratteristica qualitativa imbattibile quando si presta attenzione alle specifiche esigenze di lavorazione del cliente fin dalle prime fasi di progettazione. Questo perché la profilatura non consente di raggiungere solo gli standard generali, ma anche tolleranze di produzione molto più ristrette. Ad esempio, la precisione dimensionale o della torsione dall'inizio della barra è possibile già solo dopo 50 millimetri, anche se la norma standard consentirebbe di raggiungerla dopo 250 millimetri dall'inizio della barra.

    2. Caratteristica di qualità: longevità

    L'acciaio è sinonimo di durezza, robustezza, stabilità, durata e riciclabilità al 100%. Queste proprietà dell’acciaio sono essenziali per moltissime applicazioni e vengono utilizzate in svariati settori. Ad esempio, le strutture di ponti, edifici ma anche monumenti nazionali come la Torre Eiffel devono resistere a lungo a terremoti, venti, incendi, carichi di traffico e altre sollecitazioni ambientali estreme. La longevità dell'acciaio come materia prima sta diventando una caratteristica qualitativa imbattibile nell'industria delle costruzioni, così come nello sviluppo di prodotti in ingegneria meccanica o nell'industria automobilistica.

     

    Le diverse tipologie di acciaio, inossidabile, zincato, ad alta resistenza, hanno tutte una cosa in comune: la durata e l'elevata resistenza. Uno dei vantaggi dei componenti in acciaio è la varietà delle qualità di questo materiale, questo gli permette infatti di soddisfare le esigenze tecniche più disparate, garantendo al componente un ciclo di vita molto lungo.

    In alcuni processi produttivi, la durezza dell'acciaio lo rende più difficile da lavorare rispetto, ad esempio, all'alluminio, che è più duttile. In questo caso occorre rivolgersi ad un partner esperto, che possa consigliare la soluzione più conveniente.

    Leggete qui perché il gruppo BMW ha optato per una trave di collegamento profilata in acciaio al posto della trave in alluminio.

    3. Caratteristica di qualità: riproducibilità

    Poiché la profilatura è un processo ripetibile e allo stesso tempo preciso, consente di produrre un'ampia varietà di componenti. Ad esempio, è possibile produrre profili lunghi fino a 27 metri per la costruzione di vagoni con un'ampia gamma di funzionalità, che possono essere uniti più volte, come moduli, con un accoppiamento perfetto. La riproducibilità dei profili in acciaio in alta qualità e quantità è possibile perché il sistema e gli strumenti utilizzati per la profilatura a freddo sono altamente personalizzati. In questo modo è possibile aumentare le quantità e l'efficienza dei costi: soprattutto con un numero elevato di pezzi, la profilatura è spesso più economica dei processi convenzionali come la piegatura o altre forme di lavorazione della lamiera.

    4. Caratteristica di qualità: precisione

    Con la profilatura è possibile produrre con grande precisione le sezioni trasversali desiderate, dai semilavorati fino al prodotto finito. Grazie a un'intensa attività di pianificazione e a precisi test di fattibilità, i rischi sono quasi completamente eliminati e il successo dello sviluppo del prodotto è garantito. E’ possibile aggiungere direttamente in linea di profilatura, alcuni ulteriori processi produttivo di solito considerati “successivi”, come la punzonatura, la goffratura, l'intaglio e i processi di finitura a valle, come il taglio laser e/o la finitura superficiale. Queste fasi di lavorazioni vengono valutate in modo integrato rispetto all'intero ciclo produttivo del profilo e viene consegnato al cliente il prodotto finito, come ad esempio un profilo tagliato a misura, asolato e marcato con il brand del cliente.

     
    Consiglio: con Welser Creator è possibile creare da soli, con precisione, sezioni trasversali sia semplici che complesse.

     

    5. Caratteristica di qualità: riduzione del numero dei componenti e dei passaggi produttivi

    Less is more? Invece di collegare diversi componenti tra loro, la profilatura consente di mappare in modo integrato diverse funzioni e requisiti in un unico profilo. Storicamente, l'acciaio veniva spesso acquistato in barre non lavorate e solo successivamente segato, punzonato, laserato, limato, ecc. La profilatura sostituisce queste lavorazioni, tradizionalmente considerate secondarie, in quanto queste vengono inserite direttamente nel processo di profilatura a freddo. Il profilo infatti viene punzonato, deformato, tagliato a misura ect… direttamente in linea di profilatura. In questo modo si risparmiano tempo e risorse ma si riducono anche gli scarti.

    6. Caratteristica di qualità: varietà di forme

    A causa della stabilità dell'acciaio, la formatura con metodi di lavorazione convenzionali, come la piegatura, è molto limitata, in quanto gli utensili utilizzati devono piegare e formare il materiale solo in una direzione specifica. Diverso è il caso della profilatura a freddo, dove un numero elevato di rulli permette di creare una varietà infinita di geometrie. Durante la profilatura a freddo la lamiera ha sempre una superficie di contatto con gli utensili (i rulli, appunto) sufficiente per eseguire nel modo più efficiente e preciso deformazioni multiple.

    7. Caratteristica di qualità: Resistenza elevata e tenacità

    L'acciaio è abbastanza forte da sopportare carichi elevati e allo stesso tempo abbastanza duttile da non rompersi. Il modulo di elasticità (modulo E) o modulo di allungamento descrive la proporzionalità tra sollecitazione e allungamento di un materiale, ovvero quanto un materiale cede quando viene applicata una forza. Il modulo di elasticità dell'acciaio è di 210.000 N/mm, tre volte superiore a quello dell'alluminio. Una qualità indispensabile, ad esempio, per i carichi pesanti con camion o gru.

    8. Caratteristica di qualità: Resistenza al calore

    Il modulo E e la temperatura di fusione sono proporzionali tra loro, perché l'elevato punto di fusione di 1.500°C rende l'acciaio ignifugo contro il calore e le fiamme. Grazie all'elevata resistenza al calore, l’acciaio viene spesso utilizzato per la protezione antincendio e per le porte di sicurezza. In confronto, l'alluminio fonde già a 660°C ed è quindi molto meno resistente al calore.  

    Un punto di fusione elevato è quindi essenziale nell'industria e nello sviluppo edilizio. Le costruzioni interessate devono essere costruite in modo tale che, ad esempio, le fiamme di un incendio spontaneo non possano attraversare la porta e che questa non si deformi. Lo standard richiede requisiti elevati in termini di classe di resistenza al fuoco. La resistenza termica dell'acciaio è quindi una caratteristica qualitativa essenziale, soprattutto in materia di protezione antincendio.

    9. Caratteristica di qualità: Multifunzionalità

    Nello sviluppo di componenti in acciaio profilati, le proprietà del materiale sono combinate con i vantaggi della geometria del componente e del processo di produzione. Questo porta addirittura al fatto che alcune sezioni trasversali possono essere prodotte esclusivamente con la profilatura.  Ad esempio, un foro può essere praticato già durante il processo di profilatura in un punto non raggiungibile dopo che il prodotto è finito. Altre lavorazioni possibili durante il processo di roll forming sono le marcature, filettature, intagli, goffrature.

    10. Caratteristica di qualità: Diverse qualità di materia prima

    Le numerose qualità e tipi di acciaio offrono una soluzione adatta per ogni componente. L'acciaio strutturale laminato a caldo, ad esempio, conta da 30 a 40 materiali diversi con diversi carichi di snervamento, allungamenti a rottura e trattamenti superficiali. Pertanto, a seconda dei requisiti, i diversi acciai possono essere duttili e resistenti alla trazione o piuttosto rigidi e robusti, fortemente strutturati o lisci e molto altro ancora.

    A seconda dell'uso previsto per il profilo, viene selezionata una classe di materiali che si adatta ai requisiti del singolo componente. Questa diversità è una caratteristica dell'acciaio che pochi altri materiali possono eguagliare. 

    Conclusione: Preciso. Conveniente. Sostenibile. 

    I profili in acciaio hanno caratteristiche qualitative imbattibili e rappresentano un'alternativa economicamente interessante: personalizzati, ripetibili e di alta qualità. Grazie alla sua precisione e flessibilità, la profilatura a freddo consente di risparmiare risorse e tempo;  è possibile infatti ottenere il prodotto finito, già con il trattamento superficiale corretto, eventuali punzonature ed il taglio a misura… pronto per essere direttamente installato.

    Per sfruttare al meglio le caratteristiche qualitative della profilatura, gli esperti di Welser Profile sono in stretto contatto con i clienti e sviluppano profili personalizzati. Da oltre 60 anni produciamo soluzioni orientate al cliente e siamo lieti di aiutarvi a soddisfare le vostre esigenze individuali. 

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